高端精酿啤酒设备

原料处理系统：该系统主要包含对辊式麦芽粉碎机（使用大米辅料酿造工艺另加配大米粉碎机），实现酿造原料的预处理；
 糖化系统：主要由糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、漩沉槽、换热器、泵等构成，并且各部件之间通过管道接通，完成糖化工艺的各过程； 
供热系统：主要选择电蒸汽发生器及配套的软化水处理装置，为糖化过程提供热能供给；
 发酵系统：主要由6－8个带夹套控温锥形发酵罐构成，采用弥勒板夹套冷却控温，聚氨酯发泡保温，主要完成整个发酵工艺过程； 
制冷系统：主要有冰水罐、制冷机组、冰水泵等组成，通过循环管路给发酵罐降温，通过板式换热器给热麦汁降温；
控制系统： 控制系统完全采用西门子可编程控制器PLC、工控机及其他自控元件，具有便于集中管理、离散控制、抗干扰性强、可靠性强、可以和多种PLC及远程计算机联机的特点，可以满足各高等院校、技术学院、科研院所、啤酒厂等的中试生产、科研要求，也可根据用户需要进行设计、制作；
过滤清酒系统：包含烛式硅藻土机、膜过滤机、清酒罐等组成，可满足发酵完成的啤酒进行粗过滤和精细过滤，实现酒体的澄清，为灌装前做准备；
灌装系统：试验线因无杀菌设备，一般采取鲜啤桶灌装，**酒体保鲜和稳定，通常包括洗桶机、灌桶机，简易的也可配置板式注酒器实现少量灌装。另可根据实际要求定做小量PET瓶、玻璃瓶、马口铁桶、宴会桶等小型灌装设备；
CIP清洗系统：主要由碱罐、消毒罐、清洗泵、控制盒及小推车组成，可实现糖化系统、发酵系统、清酒系统的自动化清洗，操作方便快捷。